【目视化】精益生产工厂目视化管理要实施目视化原因

以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

1、视觉化--大家都看得见；

2、公开化--自主管理，控制；

3、普通化--员工、领导、同事相互交流。

目视化如何实施？

基本步骤

先来了解下工厂目视化管理有哪些步骤：

1. 目视化的策划——策划是前提，也就是要系统和全面地考虑整个工厂的目视化管理。

2. 目视化的实施——主要从以下几个方面去展开。

2.1 通道的目视化——包括人车分离、通道宽度、画线宽度和颜色等。

2.2 作业区域目视化——比如工序标识、区域划分、区域看板内容等。

2.3 物品目视化——这里跟整顿有比较多的雷同。

2.4 安全警戒线目视化——包括消防器材的画线、限高标识和危险警示标识等。

2.5 管理目视化——为方便管理而使信息传递更加优化，比如KPI数据的直观显示、生产的数据在现场滚动等。

3. 目视化标准手册制定——在完成了上面的一系列步骤之后，就要把公司内部的目视化相关标准整理形成文件，便于统一标准和长期实施。

如何做到？

我想有这么几个关键点，毕竟目视化的目的是让信息更加直观易懂。

1. 清晰

任何的信息表达，首当其冲的就是要清晰，清晰才能让人有意愿去看，否则就会让人看不明白你想表达的意思。比如安灯系统中灯的颜色定义要非常明确，且要符合我们的常识，同时灯的位置要合理，让大家能及时知道现场发生了什么。

2. 简洁

任何多余的信息传递都会给他人带来负担，所以，简洁就是一切信息传递的基本原则。比如，班组长想让员工明白开班前要做的几件事情，如果我们写成文字的形式，就有可能让员工看了头大，难以记住。但如果我们放入具体的图片描述，再加上少量文字表达，是否更能让人记住呢？越是让员工舒服的接受信息方式，越能更好地被执行。

3. 准确

信息表达的准确，其重要程度不言而喻，这是我们传递信息的基本要求。反过来讲，如果信息传递不准确，就会让我们做的一切事情不但不能发挥作用，反而会误导他人，适得其反。比如，我们现场反应出来的运行数据是工厂最基础的数据，如果这个数据在看板上显示出来不准确，就很可能让其他相应部门做出不当的判断，导致人力、物力，甚至财力的浪费。

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