6S目视化管理目视化生产现场环境卫生6S考核标准六

生产现场环境卫生6S考核标准（六）

一、地面（含楼梯、护栏、盖板）

1. 发现地面积水、积尘、油污、破布、废零件等垃圾杂物每处考核100元。坑包、石块每处考核100元，乱扔烟头每个罚10元。

2. 安全通道、安全跨桥干净畅通，禁行处、危险区域警示标识清楚。未达标每处考核100元。

3．所有安全防护栏杆整齐、美观、完好、无灰尘，无歪斜破损。发现污染、破损每处考核100元

4．现场不存放与当班生产无关的其他物品。发现一处考核100元

5. 工模具、工件、材料在指定区域内定置、定位、定量、定人管理、摆放整齐，做好标识。未做到，每处考核100元。

6. 无乱接的临时管线和电缆。检修用临时用电做好防护措施，未做到的考核100元。

7. 参观通道要每天擦拭，油漆见本色。未做到，每处考核100元。

8. 现场地沟盖板平整、牢固，无翘起或弯曲，无缺损。发现一处不合格考核100元。

二、墙壁、构造柱（含柱间支撑可目及地方）

9. 没有与公司宣传无关的字迹和张贴物。每发现一处考核100元。

10. 没有铁钉及多余、废弃的台架，不合格考核100元。

11. 管网、电缆整齐美观，支撑物完好，无安全隐患，一处不合格考核100元

12. 依墙所设散热器外观整洁，无杂物摆放，一处不合格考核100元。

三、可回收物料斗（池）和垃圾箱（斗）的管理

13. 废钢料斗、垃圾箱（斗）在指定位置整齐摆放并标识。每一处无标识考核100元，无定置或未归位、摆放不整齐考核100元。

14. 废钢料斗（含钢渣池、含铁元素的物料池）是专为收集金属废弃物（含铁元素可利用物）所用，其中不得有其他杂物，如生活垃圾、烟盒、破布、塑料等，更不得混入可用的备品备件、标准件。发现一处含铁元素专用收集池中混入生活垃圾或其他杂物考核100员。发现一次将可用备件混入废料斗（池）中，考核500元。

15．垃圾箱（斗）专为收集生产中非金属垃圾和生活垃圾所用，不得有金属材料混入。每发现一次考核200元。发现混入可用备件罚一次500元

16. 废钢料斗及垃圾箱（斗）要保持外形完好、清洁，吊耳牢固，杜绝安全隐患。废钢料斗（池）、垃圾箱（斗、池）周围保持清洁，不得有散落物和其他材料，以避免在清运时混装错装。发现一次考核100元。

四、设备周围区域

17. 设备本体无油垢及其他污物，天车按时吹灰除法，保持漆见本色。热线设备基础稳固、润滑良好、辅件齐全。设备维护不到位每处考核100元。

18. 各种防护、安全设施完好，防护网、罩无松动。每处不达标考核100元。

19. 设备区域的废料、杂物做到每班必清，保持设备区域清洁。设备下方空间及地面无杂物，保持清洁。各种流体管网、阀体、液压元件，无泄漏、油污、灰尘。每处未达标考核100元

20. 设备区域无拆卸下来不用的或待用部件。每发现一处考核100元。

21. 地面以下的设备基坑、冲渣沟及地面以下设备间的楼梯及设备周围，要经常打扫，保持清洁。地面以下设备间、冲渣沟原设计有照明设施的要完好，设备区域无多余物。每一处未达标考核100元。

22. 各种管线排布整齐无损坏，废弃不用管线及时拆除。电缆桥架完好，盖板无缺损并按要求扣严。每一处不达标考核100元

五、操作室、配电室、休息室、库房的管理

23. 门、窗开启灵活、完好，无破损。玻璃干净、明亮。操作台面干净，无灰尘、烟盒、便餐盒等杂物。发现一处考核100元。

24. 各种记录、操作牌等摆放整齐。所有记录完好无缺损、残破。操纵室内除与日常工作有关物品外，无闲置物品。发现一处不符合要求考核100元

25. 室内各种柜门完好关闭。照明灯具干净无尘。发现一处柜子缺门考核100元，一处柜门不关考核100元。照明灯积尘不清理考核100元。

26. 墙壁及天棚无规定外的悬挂物和张贴物。墙壁及天棚洁白干净，无乱涂乱画、无灰挂。地面干净无灰尘、垃圾、杂物、烟蒂。室内外窗台无灰尘、无杂物。发现一处不达标考核100元。

27. 劳动保护用品（如安全帽、手套）有固定存放地点，并摆放整齐。垃圾桶外部要干净，清扫工具摆放整齐，室内不得有垃圾死角。发现一处不达标考核100元。

28. 电气设备、操作台面上不得放置其它物品，特别是不得放置饮料、水杯。防止液体抛洒引起事故。发现一次考核100元

29. 工具箱内无与工作无关的物品。发现一次考核100元。

30. 工具箱内工具分类摆放整齐划一，取用方便。发现柜内物品凌乱每次考核100元。

31. 工具箱外部的上面、下面、后面无其他物品存放。发现一处不符合要求考核100元。



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